在現代高端工業流體自控系統中，高溫、高壓工況一直是電磁閥產品的應用難點。普通電磁閥普遍面臨高溫介質熱量傳導燒毀電磁線圈、高壓沖擊造成密封快速失效、冷熱循環下閥體熱變形引發內泄漏、閥芯受介質雜質卡滯等一系列故障問題。尤其是過熱蒸汽、導熱油、高壓工藝氣體、高溫油品等介質管線，一旦控制閥失效，極易引發裝置停機、安全聯鎖失效，給生產企業帶來巨大經濟損失與安全隱患。
進口高溫高壓電磁閥源自德國流體控制技術，專為高溫、高壓苛刻工況研發，依靠電磁信號實現管路介質快速通斷，實現自動化兩位式開關控制。產品配備獨立隔熱散熱結構，有效隔絕高溫介質熱量傳導，解決普通電磁閥高溫燒線圈、高壓沖擊泄漏、熱變形卡滯等通病。可適配過熱蒸汽、導熱油、高溫高壓氣體、工藝油品等介質，廣泛應用于石化、電力、新能源、冶金等高端工業自控系統。
進口高溫高壓電磁閥產品特點
隔熱散熱結構：加長散熱套筒隔離熱源，阻斷介質高溫傳導至線圈，支持長期連續通電運行。
平衡式承壓結構：閥體采用鍛造工藝，內件受力均衡，抗高壓脈沖沖擊，啟閉靈敏，不易卡澀。
多密封方案可選：填充 PTFE、柔性石墨軟密封實現氣泡級密封；超高溫工況選用司太立金屬硬密封。
H 級耐高溫電磁線圈，電壓適應性強，可選脈沖自保持線圈，長期保位無需持續供電，節能環保。
閥體經時效去應力處理，高溫工況抗熱變形，密封穩定性持久。
防護配置豐富，可選 IP65 防護、Exd IICT5/T6 防爆規格，滿足防爆危險區域使用。
結構系列齊全，直動式適配零壓差工況，先導活塞式適配大通徑高壓工況，滿足不同工藝條件選型。
進口高溫高壓電磁閥技術參數:
|
動作方式 |
先導型 |
|
工作環境溫度 |
-30—+80℃;-50—+100℃ |
|
線圈工作溫度 |
<+50℃、<+85℃ |
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控制方式 |
常開式、常閉式 |
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國際標準電壓 |
AC(380、220、110、24)V、DC(220、110、24、12)V |
|
流通流體介質 |
水、氣、油等 |
|
流通流體溫度 |
<-200℃、<-100℃、<-40℃、<+60℃、<+120℃、<+200℃ |
|
流通流體壓力 |
63bar、100bar、160bar、250bar、400bar、500bar、800bar、1000bar、 1500bar、1800bar、2500bar、3000bar、3600bar |
|
閥體材質 |
不銹鋼(304、316、316L) |
|
連接方式 |
螺紋、法蘭 |
|
泄漏量 |
零泄漏 |
進口高溫高壓電磁閥規格參數及安裝尺寸 《
進口高壓電磁閥安裝說明》
|
規格型號 |
公稱通徑 |
螺紋連接 |
|||
|
G螺紋 |
L |
H(普通) |
H(防爆) |
||
|
DN1 |
1 |
G1\8 |
44 |
115 |
140 |
|
DN2 |
2 |
G1\8 G1\4 |
44 |
115 |
140 |
|
DN3 |
3 |
G1\4 |
44 |
173 |
198 |
|
DN5 |
5 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN6 |
6 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN7 |
7 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN8 |
8 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN10 |
10 |
G3\8 |
57 |
173 |
198 |
|
DN15 |
15 |
G1\2 |
73 |
186 |
193 |
|
DN20 |
20 |
G3\4 |
80 |
198 |
223 |
|
DN25 |
25 |
G1 |
90 |
227 |
249 |
|
DN32 |
32 |
G11\4 |
106 |
285 |
285 |
|
DN40 |
40 |
G11\2 |
“123 |
315 |
315 |
|
DN50 |
50 |
G2 |
154 |
352 |
352 |
|
DN80 |
80 |
G3 |
187 |
490 |
490 |
|
DN100 |
100 |
G4 |
199 |
530 |
530 |
進口高溫高壓電磁閥工作原理：
常閉：當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開，主活塞由介質壓力推動，打開主閥口，介質流通。
當線圈斷電時，主閥口關閉，介質截止。
常開：當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關閉，主活塞由介質壓力推動，關閉主閥口，介質截止。
當線圈斷電時，主閥口打開，介質流通。
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